단일 드럼 마이닝 호이스트 윈치
지하: 석탄 및 금속 광산의 수직/경사 샤프트에서 작동합니다. 방폭, 방진, 방습 설계가 필요하며 높은 가스, 높은 습도, 심한 먼지를 처리합니다.
표면: 노천 석탄 및 금속 광산에서 지상 운반 및 리프팅용. 좋은 내식성과 모래 폭풍 저항이 필요합니다.
신청 시나리오 및 근무 조건
단일 드럼 광산 호이스트 윈치는 광산 작업을 위한 핵심 리프팅 기계입니다. 다양한 힘든 작업에 적합합니다.
운영 환경
지하: 석탄 및 금속 광산의 수직/경사 샤프트에서 작동합니다. 방폭, 방진, 방습 설계가 필요하며 높은 가스, 높은 습도, 심한 먼지를 처리합니다.
표면: 노천 석탄 및 금속 광산에서 지상 운반 및 리프팅용. 좋은 내식성과 모래 폭풍 저항이 필요합니다.
광산 유형
탄광: 방폭 표준을 충족해야 합니다. 석탄, 암석, 인원 및 자재를 들어 올리는 데 사용됩니다. 일부 경우에는 가스 경고 인터록이 필요합니다.
금속 광산: 비철 및 철금속 광산의 고하중용. 더 강한 구조와 더 나은 내마모성 – 대량의 광석과 폐석을 처리합니다.
일반적인 직업
운반: 지하 터널에서 장비 및 자재를 끌거나 지상 광산에서 중장비를 운반합니다.
호이스팅: 수직 샤프트의 인력, 광석 및 지붕 지지대를 들어 올립니다. 경사 샤프트에서 석탄이나 폐석을 들어 올리는 것.
운송: 철도 시스템을 이용한 장거리 자재 운송(예: 지하 교차 진입 운송, 지상 광산에서의 수평 운반).
장착 지점
지하: 일반적으로 피트 바닥, 터널 입구 또는 전용 윈치 챔버에 있습니다.
표면: 샤프트 상단, 분쇄기 스테이션 또는 자재 이송 야드 근처에 배치 - 콘크리트 기초에 고정.
구조 및 주요 구성 요소
모듈형 디자인. 핵심 부품:
| 요소 | 설명 |
|---|---|
| 단일 드럼 유닛 | 와이어 로프를 감습니다. 리프팅 하중을 운반하고 전달합니다. 단조 또는 용접 구조. |
| 드라이브 시스템 | 모터 + 감속기 - 전원을 공급합니다. VFD 또는 다중-단 기어박스가 포함됩니다. |
| 브레이크 시스템 | 디스크 브레이크 또는 유압식 슈 브레이크 – 비상 정지, 주차 및 감속 제어. |
| 제어 시스템 | PLC 또는 VFD 캐비닛 - 과부하 보호, 이동 모니터링, 오류 경고. |
| 보조 장치 | 로프 가이드, 깊이 표시기, 과도한 바람 방지, 윤활 시스템. |
작동 방식 및 운영 논리
모터 구동
표준 작업: 비동기 모터. 무거운 부하 또는 속도 제어가 필요한 경우: VFD 모터.
일부 방폭 윈치에는 방폭 모터가 있어 지하 가스 안전 요구 사항을 충족합니다.
감속 및 제동
감소: 유성 또는 평행 샤프트 경화 기어 감속기 - 속도를 낮추고 토크를 높입니다.
제동: 정상적인 정지를 위한 유압 브레이크. 비상 상황은 디스크 브레이크의 2단계 기능을 작동시켜 안전하게 정지합니다.
부하 제어
로프 장력 및 하중을 실시간으로 모니터링합니다. PLC는 모터 출력을 자동으로 조정합니다.
정확한 이동 제어를 위해 깊이 표시기와 함께 작동하여 과도한 바람과 오버런을 방지합니다.
주요 기술 사양
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 정격부하 | 5~500kN(0.5~50t) | 광산 등급에 따라 등급이 매겨집니다. 대형-모델은 100톤을 초과합니다. |
| 로프 속도 | 0.5–10 m/s | VFD 제어로 0.1~12m/s의 무단계 속도 조절이 가능합니다. |
| 드럼 용량 | 50~1000m의 로프 | 샤프트 깊이에 따라 맞춤화됩니다. 단일 또는 다중{0}}레이어 권선 지원 |
| 모터 파워 | 15~500kW | 하중과 속도를 기준으로 선택됩니다. 방폭 모터에는 인증이 필요합니다. |
| 전원공급장치 | 380V / 660V / 1140V | 지하 광산에서는 일반적으로 660V 또는 1140V 방염 시스템을 사용합니다. |
| 작업 경사 | 0도(수평) ~ 45도(경사) | 가파른 경사에서는{0}}미끄러짐 방지 장치 권장 |
안전 및 광업 규정 준수
단일 드럼 광산 호이스트 윈치는 광산 안전 표준을 엄격히 준수해야 합니다.
방폭 설계:
탄광 장비는 방폭 모터, 본질 안전 제어 시스템인 GB 3836.1을 충족합니다.
01
비상 제동:
2단계 브레이크 – 감속 5m/s² 이하 – 무거운 하중에서도 부드럽게 정지합니다.
02
과부하 보호:
내장형 부하 센서 – 부하가 정격의 110%를 초과하면 정지하고 경보를 울립니다.
03
적용 가능한 표준:
GB/T 20961‑2007, MT/T 771‑2011 및 기타 산업 표준.
04
재료, 내구성 및 IP 등급
고강도 강철:
Q345B 또는 45# 강철로 단조된 드럼입니다. 프레임 용접 후판 – 인장 강도 600 MPa 이상.
마모 부품:
내마모성 합금으로 표면이 단단한 드럼입니다. 아연 도금 또는 플라스틱 코팅된 와이어 로프. 브레이크 슈즈 – 고마찰 내마모성 소재.
산업 등급:
IP54 – 지하 -20도 ~ 40도, 습도 95%에서 작동합니다. 일부 모델에는 CE, ATEX가 있습니다.
설치 요구 사항
충분히 강한 콘크리트 기초 위에 고정해야 합니다. – 수평도 오류가 0.1‰ 이하입니다.
지하 설치: 환기 및 유지 관리를 위한 공간을 확보하십시오. 방폭 모델은 가스 모니터링과 연동되어야 합니다.
작동 특징
시각적 제어판 - 시작/정지, 속도 제어, 비상 브레이크. 일부 모델은 원격 제어를 지원합니다.
HMI는 리프팅 높이, 하중, 속도 등을 표시합니다. 경고를 통한 자동 결함 진단.
정기 유지 관리
매일: 브레이크 슈 마모, 로프 장력, 윤활유를 점검하십시오.
주간: 감속기와 모터의 온도와 진동을 측정합니다.
월별: 수심 표시기 및 과부하 보호를 교정합니다. 6개월마다 전체 분해 및 검사를 수행합니다.
맞춤화 및 선택 지원
정격 부하:
광산 요구 사항에 따라 5kN에서 500kN(0.5–50t)까지 사용자 정의할 수 있습니다.
로프 길이:
50m에서 1000m까지 – 다양한 샤프트 깊이에 맞습니다.
제어 옵션:
표준 PLC, VFD 제어, 원격 모니터링 – 다양한 방식.
전압 옵션:
380V, 660V, 1140V, 3300V – 다양한 전원 공급 장치에 적합합니다.
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