지하 사용을 위한 내구성 있는 전기 광업 윈치
운영 환경:혹독한 지하 환경에 맞게 설계되어 먼지, 물, 폭발 위험에 강합니다. 표면 채굴에도 사용됩니다.
광산 유형:탄광(방폭 인증 필요) 및 금속 광산(비철 및 철 포함)에 적용됩니다.
일반적인 직업:
- 운반: 광산 차량 이동, 장비 재배치, 지붕 지지재 운반.
- 호이스팅: 수직/경사형 샤프트로 인력 수송, 광석 리프팅, 터널링 장비 하강.
- 운송: 수평 터널을 따라 자재를 이동하고, 경사로에서 무거운 견인을 합니다.
- 장착 지점: 샤프트 상단/피트 바닥, 경사 샤프트 승강실, 터널 챔버, 작업면 근처의 고정 작업 지점.


기본 하중 지지 구조:일체형 용접 고강도 프레임, 박스 빔 디자인 - 비틀림 및 진동에 대한 저항력이 우수합니다.
핵심 기능 단위:
- 드럼 시스템: 다층 와인딩 드럼(로프 가이드 포함), 로프 앵커. 내마모성 합금으로 표면이 단단합니다.
- 구동 시스템: 강화 기어 감속기(유성/헬리컬 기어), 커플링, 구동축.
- 브레이크 시스템: 디스크 브레이크/슈 브레이크, 유압/공압 동력 장치 – 방폭 인증.
- 전원 시스템: 방폭 또는 표준 모터, 제어 캐비닛 - VFD 속도 제어를 지원합니다.
- 안전 시스템: 과도한 바람 보호, 느슨한 로프 보호, 하중 센서, 깊이 표시기.
작동 방식 및 운영 논리
모터 드라이브:농형 유도 전동기 - 지하 사용을 위한 방폭형입니다. VFD 제어는 무단계 속도 조정을 제공합니다.
감소 및 제동:
감소: 경화 기어 감속기는 고속의 낮은 토크를 저속의 높은 토크로 전환합니다. 전달 효율은 90% 이상입니다.
제동: 서비스 브레이크(정상 정지)와 비상 브레이크(패닉 정지)의 두 가지 시스템입니다. 유압/공압 서보 제어. 브레이크 응답 시간 0.2초 이하
부하 제어:
폐쇄 루프 시스템은 로프 장력과 리프팅 하중을 실시간으로 모니터링합니다.
정속 호이스팅/일정 토크 출력. 부하 중량을 자동으로 감지하고 작동 매개변수를 조정합니다.
정확한 이동 제어를 위해 깊이 표시기와 함께 작동하여 과도한 바람과 오버런을 방지합니다.
주요 기술 사양(일반 구성)
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 정격 부하 | 5~100t(맞춤형 최대 200t) | 광산 등급에 따라 등급이 매겨집니다. 대형-모델은 200톤을 초과합니다. |
| 로프 속도 | 0.5~10m/s(VFD 조정 가능) | VFD 시스템은 0.1~12m/s의 무단계 속도 조절을 지원합니다. |
| 드럼 용량 | 50–1000 m (샤프트 깊이에 따라 맞춤화) | 단일-레이어 또는 다중{1}}레이어 권선으로 사용 가능 |
| 모터 파워 | 15~500kW | 부하 및 속도 요구 사항에 따라 선택됩니다. 방폭-모터는 인증이 필요합니다 |
| 전원 공급 장치 | 380V / 660V / 1140V 3{3}}상 AC | 지하 광산은 일반적으로 660V 또는 1140V 방폭-전원 공급 장치를 사용합니다. |
| 작업 경사 | 0도(수평) ~ 45도(경사축) | 가파른-경사 지역에는 미끄럼 방지 장치가-필요합니다. |
안전 및 광업 규정 준수
- 방폭 설계: 탄광 장비는 GB 3836.1을 충족해야 합니다. 방폭 모터와 본질 안전 제어 시스템을 사용합니다. Exd I Mb 인증을 받았습니다.
- 안전 보호 시스템:
- 비상 브레이크: 동력 손실 시 자동으로 작동 - 제동 거리 0.5m 이하.
- 과부하 보호: 부하가 정격의 110%를 초과하면 정지하고 경보를 울립니다.
- 과권 보호: 기계적 + 전자 이중 제한 - 과권 및 오버런을 방지합니다.
재료, 내구성 및 IP 등급
주요 구조: Q345B 또는 45# 강철로 단조된 드럼. 두꺼운 강판으로 용접된 프레임 - 인장 강도가 600MPa 이상입니다.
마모 부품:
내마모성 합금으로 표면이 경화된 드럼 표면, 경도는 HRC45 이상입니다.
아연 도금 또는 플라스틱 코팅 와이어 로프, 파단력 정격 하중의 1.5배 이상.
기어 표면 침탄 경화, 경도 HRC58 이상.
산업 등급: IP54. -20도 ~ 40도, 지하 습도 95%에서 작동합니다. 일부 모델에는 CE 및 ATEX 인증도 있습니다.
설치, 운영 및 유지보수
설치 요구 사항:
적절한 강도로 콘크리트 기초에 볼트로 고정해야 합니다. 평탄도 오류는 0.1‰ 이하입니다.
지하 설치는 환기 및 유지 관리를 위한 공간을 확보하고, 가스 모니터링과의 인터페이스를 확보하고, 가스 축적 지점에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
작동 특징:
세 가지 모드: 수동, 자동, 원격.
오류 진단 디스플레이가 포함된 시각적 HMI - 사용이 쉽습니다.
일일 유지 관리:
매일: 브레이크 슈 마모, 로프 장력 및 윤활유를 점검하십시오.
주간: 감속기와 모터의 온도와 진동을 측정합니다.
월별: 수심 표시기와 과부하 보호를 교정합니다. 6개월마다 전체 분해 및 검사를 수행합니다.
맞춤화 및 선택 지원
정격 부하:
필요에 따라 5t에서 200t까지.
01
로프 길이:
샤프트 깊이에 따라 드럼 용량이 맞춤화됩니다.
02
제어 옵션:
표준 전기/PLC 제어/VFD 제어.
03
전압 옵션:
380V, 660V, 1140V, 3300V.
04
특별 버전:
부식 방지, 고온 저항 – 다양한 광산 조건에 맞게 제작되었습니다.
05
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