지하 사용을 위한 내구성 있는 전기 광업 윈치
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지하 사용을 위한 내구성 있는 전기 광업 윈치

지하 사용을 위한 내구성 있는 전기 광산 윈치는 복잡한 지하 환경을 위해 설계된 트랙 기반 운송 장비입니다. 트랙 유도 기술을 활용하여 정확하고 안정적인 자재 운송을 실현합니다. 장비는 유압 동력으로 구동되며 광산 방폭 표준을 준수하는 미끄럼 방지 및 비상 제동 시스템과 같은 안전 구성 요소가 장착되어 있습니다.- 이는 지하 탄광, 금속 광산 및 석탄 및 장비 운송을 위한 기타 시나리오에서 널리 사용됩니다.
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제품 소개

 

신청 시나리오 및 근무 조건

운영 환경:혹독한 지하 환경에 맞게 설계되어 먼지, 물, 폭발 위험에 강합니다. 표면 채굴에도 사용됩니다.

 

광산 유형:탄광(방폭 인증 필요) 및 금속 광산(비철 및 철 포함)에 적용됩니다.

 

일반적인 직업:

  • 운반: 광산 차량 이동, 장비 재배치, 지붕 지지재 운반.
  • 호이스팅: 수직/경사형 샤프트로 인력 수송, 광석 리프팅, 터널링 장비 하강.
  • 운송: 수평 터널을 따라 자재를 이동하고, 경사로에서 무거운 견인을 합니다.
  • 장착 지점: 샤프트 상단/피트 바닥, 경사 샤프트 승강실, 터널 챔버, 작업면 근처의 고정 작업 지점.
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구조 및 주요 구성 요소

기본 하중 지지 구조:일체형 용접 고강도 프레임, 박스 빔 디자인 - 비틀림 및 진동에 대한 저항력이 우수합니다.

핵심 기능 단위:

  • 드럼 시스템: 다층 와인딩 드럼(로프 가이드 포함), 로프 앵커. 내마모성 합금으로 표면이 단단합니다.
  • 구동 시스템: 강화 기어 감속기(유성/헬리컬 기어), 커플링, 구동축.
  • 브레이크 시스템: 디스크 브레이크/슈 브레이크, 유압/공압 동력 장치 – 방폭 인증.
  • 전원 시스템: 방폭 또는 표준 모터, 제어 캐비닛 - VFD 속도 제어를 지원합니다.
  • 안전 시스템: 과도한 바람 보호, 느슨한 로프 보호, 하중 센서, 깊이 표시기.

 

작동 방식 및 운영 논리

 

 

모터 드라이브:농형 유도 전동기 - 지하 사용을 위한 방폭형입니다. VFD 제어는 무단계 속도 조정을 제공합니다.

감소 및 제동:

감소: 경화 기어 감속기는 고속의 낮은 토크를 저속의 높은 토크로 전환합니다. 전달 효율은 90% 이상입니다.

제동: 서비스 브레이크(정상 정지)와 비상 브레이크(패닉 정지)의 두 가지 시스템입니다. 유압/공압 서보 제어. 브레이크 응답 시간 0.2초 이하

부하 제어:

폐쇄 루프 시스템은 로프 장력과 리프팅 하중을 실시간으로 모니터링합니다.

정속 호이스팅/일정 토크 출력. 부하 중량을 자동으로 감지하고 작동 매개변수를 조정합니다.

정확한 이동 제어를 위해 깊이 표시기와 함께 작동하여 과도한 바람과 오버런을 방지합니다.

 

주요 기술 사양(일반 구성)

 

매개변수 일반적인 범위 메모
정격 부하 5~100t(맞춤형 최대 200t) 광산 등급에 따라 등급이 매겨집니다. 대형-모델은 200톤을 초과합니다.
로프 속도 0.5~10m/s(VFD 조정 가능) VFD 시스템은 0.1~12m/s의 무단계 속도 조절을 지원합니다.
드럼 용량 50–1000 m (샤프트 깊이에 따라 맞춤화) 단일-레이어 또는 다중{1}}레이어 권선으로 사용 가능
모터 파워 15~500kW 부하 및 속도 요구 사항에 따라 선택됩니다. 방폭-모터는 인증이 필요합니다
전원 공급 장치 380V / 660V / 1140V 3{3}}상 AC 지하 광산은 일반적으로 660V 또는 1140V 방폭-전원 공급 장치를 사용합니다.
작업 경사 0도(수평) ~ 45도(경사축) 가파른-경사 지역에는 미끄럼 방지 장치가-필요합니다.

 

안전 및 광업 규정 준수
 
  • 방폭 설계: 탄광 장비는 GB 3836.1을 충족해야 합니다. 방폭 모터와 본질 안전 제어 시스템을 사용합니다. Exd I Mb 인증을 받았습니다.
  • 안전 보호 시스템:
  • 비상 브레이크: 동력 손실 시 자동으로 작동 - 제동 거리 0.5m 이하.
  • 과부하 보호: 부하가 정격의 110%를 초과하면 정지하고 경보를 울립니다.
  • 과권 보호: 기계적 + 전자 이중 제한 - 과권 및 오버런을 방지합니다.

 

재료, 내구성 및 IP 등급

 

주요 구조: Q345B 또는 45# 강철로 단조된 드럼. 두꺼운 강판으로 용접된 프레임 - 인장 강도가 600MPa 이상입니다.

마모 부품:

내마모성 합금으로 표면이 경화된 드럼 표면, 경도는 HRC45 이상입니다.

아연 도금 또는 플라스틱 코팅 와이어 로프, 파단력 정격 하중의 1.5배 이상.

기어 표면 침탄 경화, 경도 HRC58 이상.

산업 등급: IP54. -20도 ~ 40도, 지하 습도 95%에서 작동합니다. 일부 모델에는 CE 및 ATEX 인증도 있습니다.

설치, 운영 및 유지보수

 

설치 요구 사항:

적절한 강도로 콘크리트 기초에 볼트로 고정해야 합니다. 평탄도 오류는 0.1‰ 이하입니다.

지하 설치는 환기 및 유지 관리를 위한 공간을 확보하고, 가스 모니터링과의 인터페이스를 확보하고, 가스 축적 지점에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.

 

작동 특징:

세 가지 모드: 수동, 자동, 원격.

오류 진단 디스플레이가 포함된 시각적 HMI - 사용이 쉽습니다.

 

일일 유지 관리:

매일: 브레이크 슈 마모, 로프 장력 및 윤활유를 점검하십시오.

주간: 감속기와 모터의 온도와 진동을 측정합니다.

월별: 수심 표시기와 과부하 보호를 교정합니다. 6개월마다 전체 분해 및 검사를 수행합니다.

 

맞춤화 및 선택 지원

 

정격 부하:

필요에 따라 5t에서 200t까지.

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로프 길이:

샤프트 깊이에 따라 드럼 용량이 맞춤화됩니다.

02

제어 옵션:

표준 전기/PLC 제어/VFD 제어.

03

전압 옵션:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

04

특별 버전:

부식 방지, 고온 저항 – 다양한 광산 조건에 맞게 제작되었습니다.

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