오늘날{0}}디지털 경제와 실물 경제가 심층적으로 통합됨에 따라 지능형 혁신은 광산업의 고품질 발전을 위한 불가피한 경로가 되었습니다.- 광산 생산의 핵심 운반체로서 광산 전자 기계 장비의 지능 수준은 광산의 생산 효율성과 관리 수준을 직접적으로 결정합니다. 지원 서비스 시스템은 지능형 장비의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 지원이 되었습니다. SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD는 업계 동향을 정확하게 파악하고 "지능형 장비 R&D + 전체-체인 서비스 업그레이드"를 이중- 드라이브로 삼고 "지능형 장비와 사려 깊은 서비스"로 광산 장비의 새로운 생태계를 구축하여-광산 기업의 지능적 전환을 위한 전면적인 보장을 제공합니다.

지능형 업그레이드는 단순한 기술 중첩이 아니라 장비 성능을 체계적으로 재구성하는 것입니다. SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD는 인공 지능, 사물 인터넷, 기계 공학 및 기타 분야의 인재로 구성된 학제간 R&D 팀을 설립하여 기존 장비의 '독립형{2}}운영 및 정보 섬'의 한계를 깨뜨렸습니다. 지능형 인식, 데이터 전송, 지능형 의사결정{4}}및 기타 기술을 채굴 장비 R&D에 깊이 통합하고 "자기-지각, 자체-진단 및 자체-조절" 기능을 갖춘 일련의 지능형 채굴 장비를 출시하여 "수동 운영"에서 "능동 서비스"로의 전환을 실현합니다.
지능형 인식 및 의사결정 측면에서{0}}회사가 개발한 '광업 장비용 지능형 핵심 시스템'이 핵심 하이라이트가 되었습니다. 이 시스템은 장비 운영 데이터, 환경 모니터링 데이터, 운영 진행 데이터 등 다차원 정보를 통합하고 빅데이터 알고리즘을 통해 실시간 분석과 지능형 의사결정-을 수행할 수 있는 장비의 '두뇌'와 같습니다.- 예를 들어, 광산 도로 방향 장비가 복잡한 지질 구조에 직면할 경우 시스템은 자동으로 과거 건설 데이터 및 지질 모델을 일치시키고 도로 방향 매개변수 및 진행 속도를 조정하며 장비 손실 및 안전 위험을 방지할 수 있습니다. 광산 운송 시스템에서 지능형 코어는 자재 유통 및 운송 요구에 따라 운송 경로를 동적으로 최적화할 수 있으며, 기존 운송 모드보다 40% 더 효율적인 "상품 찾기 차량 및 최적의 경로를 따르는 차량"의 효율적인 스케줄링을 실현합니다.
원격 조작 및 유지 관리 기술의 획기적인 발전으로 지능형 장비의 서비스 범위가 더욱 확장되었습니다. 광산의 원격 위치 문제와 장비 운영 및 유지 관리의 높은 어려움을 해결하기 위해 회사는 "광산 장비를 위한 원격 지능형 운영 및 유지 관리 플랫폼"을 개발했습니다. 장비에 내장된 지능형 단말기와 사물인터넷 모듈을 통해 장비 작동 상태에 대한 24-시간 원격 모니터링을 실현합니다. 기술 인력은 장비의 온도, 압력, 진동과 같은 주요 매개변수를 백그라운드에서 실시간으로 파악할 수 있습니다. 이상이 발생하면 플랫폼은 자동으로 결함 진단 보고서와 유지 관리 제안을 생성하여 원격 유도 유지 관리를 지원할 수 있습니다. 복잡한 고장에 대해서는 인근 서비스 자원을 신속하게 배치해 '원격 진단+현장 폐기'의 효율적인 연계를 실현하고 평균 고장 해결 시간을 60% 단축할 수 있다.
지능형 장비가 '하드 강점'이라면 업그레이드된 서비스 시스템은 '소프트 강점'이다. SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD는 지능형 장비가 서비스 전문성과 적시성에 대한 더 높은 요구 사항을 가지고 있다는 것을 깊이 이해하고 있습니다. 따라서 정확하고 효율적이며 개인화된 서비스를 실현하기 위해 "3{3}}레벨 서비스 시스템"을 구축했습니다. 첫 번째 수준은 원격 운영 및 유지 관리 플랫폼을 통해 사전에 결함을 예측하고 고객에게 연락하여 처리 계획을 수립하는 "지능형 조기 경보 서비스"입니다. 두 번째 수준은 '현장{5}}지원 서비스'로 전국 주요 광산 지역에 서비스 기반을 구축하고 전담 유지보수 팀과 지능형 장비용 예비 부품 창고를 갖추고 있습니다. 세 번째 수준은 "맞춤형 교육 서비스"로, 고객의 장비 유형과 운영자 수준에 따라 온라인 및 오프라인 통합 운영 및 운영 및 유지 관리 교육을 제공하여 고객이 "자신있게 구매하고 원활하게 사용할 수 있도록" 보장합니다.
이 "지능형 장비 + 업그레이드된 서비스" 모델은 많은 광산 프로젝트에서 검증되었습니다. 내몽골의 대규모 탄광에서 회사의 지능형 로드헤딩 장비와 원격 운영 및 유지보수 서비스를 도입한 후 장비 가동률이 75%에서 92%로 증가하고 연간 생산 능력이 500,000톤 이상 증가했습니다. 윈난성 비철금속 광산은 회사의 맞춤형 교육 서비스를 통해 운영자가 지능형 장비를 숙달하는 데 걸리는 시간을 1개월에서 1주일로 단축하고, 이를 통해 운영 오류율을 크게 줄였습니다. 탄광 책임자는 "Rongliyuan의 장비를 통해 우리는 지능적인 생산을 달성할 수 있었고 그들의 서비스를 통해 이러한 지능이 꾸준히 뿌리를 내리게 되었으며 진정으로 우리의 부담을 줄이고 효율성을 높일 수 있었습니다."라고 말했습니다.

자체 개발을 추진하는 동시에 SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD는 업계에서 선도적인 역할을 적극적으로 수행하고 지능형 광산 장비에 대한 기술 교류 활동을 조직하는 데 앞장서고 지능형 R&D 및 서비스 업그레이드 경험을 공유하며 업스트림 및 다운스트림 기업이 업계의 인텔리전스 수준을 공동으로 향상하도록 유도합니다. 또한 회사는 광산 기업과 연계하여 '지능형 장비 체험 프로젝트'를 진행하여 더 많은 광산이 지능형 변혁의 가치를 직관적으로 느낄 수 있도록 하고 광산 산업에서 지능형 기술의 대중화 및 적용을 가속화합니다.
미래를 내다보는 SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD 책임자는 "지능형 혁신은 장기적인-혁명이며 서비스 업그레이드는 영원한 주제입니다."라고 말했습니다. 회사는 장비의 독립적인 의사 결정-, 여러 장비의 공동 운영과 같은 핵심 기술을 돌파하는 데 중점을 두고 지능형 기술 R&D에 대한 투자를 계속 늘릴 것입니다. 동시에 서비스 시스템을 지속적으로 최적화하고, '지능화, 시나리오화 및 통합' 방향으로 서비스 업그레이드를 촉진하고, 더 높은 품질의 장비와 서비스로 광산 장비의 새로운 생태계를 선도하여 광산업이 더 효율적이고 안전하며 지능적인 발전을 달성하도록 지원할 것입니다.





