광산 전자 기계 기업의 경우 안전한 생산은 극복할 수 없는 한계선일 뿐만 아니라 기업의 지속 가능한 발전의 생명선이기도 합니다. SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD는 수년 동안 광업 전기 기계 분야에 깊이 관여해 왔으며 항상 "안전 제일, 예방 제일, 종합 관리"를 핵심 비즈니스 철학으로 삼았습니다. 관리 시스템 구축, 장비 안전 연구 개발, 직원 안전 보호에 노력을 기울여 풀체인 및 3차원{4}}안전 생산 시스템을 구축했습니다. 이는 기업 자체의 안정적인 운영을 보호할 뿐만 아니라 고객의 안전한 생산에 힘을 실어 광산 전자 기계 산업에서 안전한 생산을 위한 벤치마크 모델이 되고 있습니다.
체계적인 관리와 제어, 촘촘한 안전 '보호망'을 엮습니다. 안전한 생산의 질서 있는 진전은 지원을 위한 건전한 관리 시스템과 분리될 수 없습니다. Rongliyuan Electromechanics는 "실행보다 형식을 강조하는" 전통적인 안전 관리 모델을 깨고 "완전한 참여, 전체-프로세스 제어 및 전체 범위"의 안전 관리 시스템을 구축하여 모든 게시물, 모든 링크 및 모든 사람에 대한 안전 책임을 구체화합니다.
조직 구조 측면에서는 총괄 책임자를 단장으로 하는 안전 생산 선도 그룹을 설립하고 그 산하에 안전 관리 부서를 두고 다수의 상근 안전 관리 인력을 갖추고 있으며-각 공장에는 안전 전문가가 있어 '선도 그룹 종합 계획, 안전 부서 감독, 작업장 전문가 실행'의 3단계 안전 관리 네트워크를 형성합니다.- 시스템 구축 측면에서 업계 특성과 기업 현실을 결합하여 "안전 생산 운영 규정", "장비 안전 관리 조치", "긴급 처리 계획" 등 생산, 연구 개발, 창고, 운송 등의 전 과정을 포괄하는 다양한 시스템을 수립하고 각 부서의 안전 책임과 운영 표준을 명확히 했습니다. 일상적인 관리 및 통제에서는 '일일 안전 점검, 주간 안전 회의, 월간 안전 평가' 메커니즘을 구현하고, 생산 현장의 잠재적 안전 위험에 대한 정기 점검을 실시하고, 숨겨진 위험 계정을 설정하고, 숨겨진 위험을 적시에 제거하기 위해 '발견-등록-수정-취소'의 폐쇄형{3}}루프 관리를 구현합니다. 완벽한 체계적인 관리와 통제로 회사는 수년 연속 안전생산 무재해를 달성했으며 "안전생산 표준화 기업", "지역 안전관리 시범단" 등의 영예를 잇달아 수상했습니다.
제품-최종 권한 부여로 안전한 '강력한 지원'을 제공합니다. 광산 전기 기계 장비의 안전 성능은 광산 생산의 안전 수익과 직접적인 관련이 있습니다. Ronliyuan Electromechanics는 안전 개념을 제품 R&D의 전체 프로세스에 통합하고 "장비 본질 안전"을 R&D의 핵심으로 삼으며 복잡한 광산 작업 조건에서 안전 위험에 대한 다양한 안전 보장 기능을 갖춘 광산 전기 기계 제품을 개발하여 고객의 안전한 생산을 위한 견고한 하드웨어 지원을 제공합니다.
광산 지하 전원 공급 장치에서 발생하기 쉬운 단락, 누전 등 잠재적인 안전 위험을 목표로 R&D팀은 광산 배전반에 '지능형 누전 방지 시스템', '과부하 자동 트립 장치' 등 이중 안전 보호 모듈을 추가했습니다. 장비에 이상이 있을 경우 전원 공급을 차단하고 매우 짧은 시간 내에 조기 경고 신호를 발령하여 안전 사고를 효과적으로 피할 수 있습니다. 광산 호이스팅 장비의 R&D에서는 "이중 제동 시스템" 설계를 혁신적으로 채택했습니다. 메인 브레이크 시스템과 백업 브레이크 시스템은 서로 독립적이며 조화롭게 작동합니다. 메인 시스템에 장애가 발생하더라도 신속하게 백업 시스템을 가동하여 장비의 안전한 작동을 보장합니다. 동시에 모든 제품은 제품 안전 성능이 산업 표준을 충족하거나 심지어 초과하는지 확인하기 위해 공장을 떠나기 전에 극한의 작업 조건 시뮬레이션, 안전 부품 신뢰성 테스트 등 여러 가지 엄격한 안전 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 이러한 높은 안전성의 제품은-시장에 출시된 후 많은 광산 기업이 장비 안전 사고 발생률을 줄이는 데 도움이 되었으며 고객으로부터 높은 인지도를 얻었습니다.
인간화 된 보호, 안전의 "내생적 힘"을 활성화합니다. 직원은 안전한 생산에 직접적으로 참여하고 안전 개념을 실천하는 사람입니다. Ronliyuan Electromechanics는 "사람{2}}지향" 원칙을 고수하고 안전 교육, 보호 보장, 권익 보호 측면에서 직원의 안전을 종합적으로 보호하여 안전 개념이 진정으로 사람들의 마음 속에 깊이 뿌리내릴 수 있도록 합니다.
안전교육에 있어서는 "계층화, 정밀교육"의 교육체계를 확립하였습니다. 신입사원은 "안전이론 학습 + 실기훈련 + 비상훈련"의 체계적인 교육을 받아야 하며, 평가를 통과한 후에만 직무를 수행할 수 있습니다. 현직직원을 대상으로 정기적인 안전기술 향상 교육을 실시하고 있으며, 안전 전문가 및 고위 기술 인력을 초빙하여 강의를 진행하고 있습니다. 내용은 비상 처리 기술, 새로운 장비의 안전한 작동과 같은 실용적인 지식을 다루고 있습니다. 동시에 직원의 안전 비상 능력을 향상시키기 위해 소방 훈련, 장비 고장 비상 처리 등 실제 훈련을 조직합니다. 특수작업요원의 경우 '자격증-취업' 제도를 엄격하게 시행하고 있으며, 정기적인 자격심사 교육을 통해 작업능력이 안전요건에 부합하는지 확인하고 있습니다.
보호 보장 측면에서 이 회사는 일선 생산 직원에게 안전 헬멧, 보호 신발, 절연 장갑 등 국가 표준을 충족하는 개인 보호 장비를 제공하며 정기적으로 교체 및 유지 관리합니다. 생산 작업장의 위험 구역에는 명확한 안전 경고 표시를 설치하고 난간, 비상 조명 등 안전 시설을 설치하여 작업 환경의 안전 조건을 개선합니다. 직원의 산업보건 파일을 구축하고, 정기적으로 산업보건 신체검사를 실시하며, 특정 직위에 있는 직원에 대한 특별 건강 모니터링을 실시하여 직원의 신체적, 정신적 건강을 보호합니다. 또한, 안전업무 우수 성과를 낸 개인 및 팀을 표창하고 포상하기 위해 '안전포상기금'을 설치하여 임직원의 안전관리 참여에 대한 열정과 의지를 최대한 발휘하고 있습니다.
산업간 공유-로 안전 '긍정 에너지'를 전달합니다. Ronliyuan Electromechanics는 자체적으로 견고한 안전 방어선을 구축하는 동시에 '안전 공유 및 산업 공동 번영'이라는 개념을 고수하고 안전 관리 경험과 기술 성과를 적극적으로 공유하여 산업의 전반적인 안전 수준 향상을 추진합니다.
정기적으로 "안전 생산 경험 교류회"를 개최하여 주변 동료 기업 및 협력 고객을 초대하고 안전 관리, 숨겨진 위험 조사, 비상 처리 등에 대한 회사의 실제 경험을 공유하고 현장에서 안전 운영 사양 및 비상 처리 절차를 시연합니다. 일부 중소 광산 기업의 취약한 안전 관리를 목표로 삼아 안전 기술 팀을 구성하여 현장에서 무료 안전 컨설팅 서비스를 제공하고 안전 관리 시스템을 개선하고 장비 안전 위험을 조사하도록 지원합니다. 장비 안전 작동, 일일 유지 관리, 결함 조사 및 기타 내용을 다루는 "광산 전자 기계 장비 안전 작동 매뉴얼"을 편집하여 고객 및 업계 동료에게 무료로 배포하고 실질적인 행동으로 기업의 안전 책임과 업계 책임을 실천합니다.
안전한 생산에는 끝이 없으며 계속해서 새로운 시작점이 있을 뿐입니다. 회사 담당자는 앞으로도 Ronliyuan Electromechanics는 계속해서 안전 생산 작업을 심화하고, 안전 관리 시스템을 더욱 개선하고, 안전 R&D에 대한 투자를 늘리고, 안전 관리에 인공지능, 사물인터넷 등 기술 적용을 모색하고, 안전 관리를 '지능적이고 정밀'하게 업그레이드하는 것을 추진할 것이라고 밝혔습니다. 동시에 안전 경험 공유의 범위를 지속적으로 확대하고, 업계 동료들과 협력하여 광산 전자 기계 산업을 위한 안전 방어선을 공동으로 구축하고, 광산 분야의 안전 생산에 더 많이 기여합니다.
