중하중 마이닝 윈치
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중하중 마이닝 윈치

중하중 광산용 윈치(광산의 중부하 광산 작업을 위해 특별히 설계된 핵심 견인 장비)는 대규모 지하 광산 장비의 재배치, 두꺼운 탄층의 지지대 운송, 노천 광산에서 대형 암석 및 광석 블록 끌기, 지하 광산에서 무거운 건설 구성 요소 리프팅과 같은 시나리오의 극한 부하 요구 사항에 맞게 맞춤화되었습니다.-
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제품 소개

 

신청 시나리오 및 근무 조건

작동 환경: 지하(고가스 및 분진 폭발 위험 구역 포함)와 지상 모두에서 작동합니다. 먼지, 물, 폭발 위험에 강합니다.

광산 유형: 석탄 광산(방폭 인증 필요), 금속 광산(철 및 비철), 비금속 광산을 포함합니다.

일반적인 직업:

운반: 광산 차량 이동, 장비 재배치, 지붕 지지재 운반.

호이스팅: 수직/경사 샤프트에서 인력 리프팅, 광석 호이스팅, 터널링 장비 하강.

운송: 수평 터널을 따라 자재를 이동하고, 경사로에서 무거운 견인을 합니다.

장착 지점: 샤프트 상단/피트 바닥, 경사 샤프트 승강실, 터널 챔버, 노천 광산의 고정 작업 플랫폼.

Heavy Load Mining Winch

 

Heavy Load Mining Winch

 

구조 및 주요 구성 요소

기본 하중 지지 구조: 일체형 용접 고강도 프레임, 박스 빔 설계.

핵심 기능 단위:

  • 드럼 시스템: 다층 와인딩 드럼(로프 가이드 포함), 로프 앵커.
  • 구동 시스템: 감속기(유성기어/헬리컬 기어), 커플링, 구동축.
  • 브레이크 시스템: 디스크 또는 슈 브레이크, 유압/공압 동력 장치.
  • 전원 시스템: 방폭 또는 표준 모터, 제어 캐비닛.
  • 안전 시스템: 과도한 바람 보호, 느슨한 로프 보호, 하중 센서.

 

작동 방식 및 운영 논리

부하 제어:

폐쇄 루프 시스템은 실시간으로 로프 장력을 모니터링합니다.

정속 호이스팅/일정 토크 출력.

부하 중량을 자동으로 감지하고 작동 매개변수를 조정합니다.

모터 드라이브:

농형 유도 전동기 - 지하 사용을 위한 방폭형입니다. VFD 속도 제어를 지원합니다.

감소 및 제동:

감소: 강화 기어 감속기는 고속의 낮은 토크를 저속의 높은 토크로 전환합니다.

제동: 서비스 브레이크(정상 정지)와 비상 브레이크(패닉 정지)의 두 가지 시스템입니다. 유압/공압 서보 제어.

 

주요 기술 사양(일반 구성)

 

 

정격 부하 5~100t(맞춤형 최대 200t)
로프 속도 0.5~3.5m/s(VFD 조정 가능)
드럼 용량 100–1000 m (샤프트 깊이에 따라 맞춤화)
모터 파워 37~500kW
전원 공급 장치 380V / 660V / 1140V 3{3}}상 AC
작업 경사 0~45도(경사축) / 90도(수직축)

 

안전 및 광업 규정 준수
 

방폭 설계:방폭 모터(Exd I Mb), 본질 안전 제어 시스템 – 탄광 안전 규정을 충족합니다.

 

안전 보호:

  • 비상 브레이크: 전력 손실 시 0.2초 이내에 자동으로 작동합니다.
  • 과부하 보호: 부하가 정격을 15% 초과하면 자동으로 중지됩니다.
  • 과풍 보호: 기계식 + 전자식 이중 제한.

 

적용 가능한 표준:

  • GB 20181-2006 탄광 윈치에 대한 안전 요구 사항
  • AQ 1035‑2007 탄광에 사용되는 싱글 로프 와인딩 광산 호이스트에 대한 안전 검사 사양
  • EU CE, US MSHA(선택 사항)

 

재료, 내구성 및 IP 등급

 

 

주요 구조:Q355B 고강도 강철, 용접 및 어닐링을 통해 응력 완화.

마모 부품:

  • 드럼 표면 유도 경화 - 경도가 HRC45 이상입니다.
  • 아연 도금 또는 플라스틱 코팅 와이어 로프 – 파단력 정격 하중의 1.5배 이상.
  • 기어 표면 침탄 및 경화 – 경도 HRC58 이상.
  • 환경 보호: IP55, -20도 ~ +40도, 습도 95%에서 작동합니다.

 

설치, 운영 및 유지보수
 
 

설치 요구 사항:

타설된 콘크리트 기초에 장착해야 합니다. 레벨 오류는 0.1‰ 이하입니다.

샤프트 중심과 드럼 중심 사이의 동축도 0.5mm 이하.

 
 
 

작동 특징:

세 가지 모드: 수동, 자동, 원격.

결함 진단 디스플레이를 갖춘 시각적 HMI.

 
 
 

정기 유지 관리:

6개월마다 감속기 오일을 교체하십시오.

마모가 두께의 1/3을 초과하면 브레이크 슈를 교체하십시오.

매월 와이어 로프에 윤활유를 바르십시오. 정기적으로 마모를 확인하십시오.
 

 

 

맞춤화 및 선택 지원

 

정격 부하:

실제 리프팅 중량을 기준으로 5t에서 200t까지.

01

로프 길이:

샤프트 깊이에 따라 드럼 용량이 맞춤화됩니다.

02

제어 옵션:

표준 전기, PLC 기반 또는 VFD 제어.

03

전압 옵션:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

04

특별 맞춤화:

부식 방지(해안 광산), 고온(지열 광산) 버전을 사용할 수 있습니다.

05

 

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